数控机床的发展趋势
数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此
了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。数控技术(简称即)应用于生产中已有二十多年
的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化，尤其是近年来.微电子技术和计算机技术的发展给技术带来了新的活力。数
控机床是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志,是关系国计民生、国防
尖端建设的战略物资。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
数控机床的发展趋势：
♦ 高速化
随着汽车、航空、交通轨道等工业的告诉发展以及复合材料等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
♦ 高精度化
数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测越来越获得重视。
♦ 控制智能化
随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。
♦ 极端化（大型化和微型化）
航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微
纳米技术是世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括
微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
♦ 信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无
阻是非常重要的。
♦ 新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。
♦ 高可靠性
数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出
波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间
在万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析
故障模式并找出薄弱环节。
♦ 加工过程绿色化
随着日趋严格的环境与资源约束，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。